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從礦山機械制造業(yè)與自動化中的節(jié)能設(shè)計理念概述入手，與未來我國礦山機械發(fā)展的主要趨勢相結(jié)合，對節(jié)能設(shè)計理念應(yīng)用的關(guān)鍵點進行分析。得出制造單位應(yīng)設(shè)計液壓系統(tǒng)與防滲漏系統(tǒng)、更新改進礦山機械包裝、增強冷卻工藝設(shè)計的合理性以及提高對各環(huán)節(jié)節(jié)能的重視程度對策，希望能為有關(guān)人士提供幫助。近年來，礦山機械制造水平也在飛速提升，節(jié)能設(shè)計理念也在礦山機械制造與自動化設(shè)計中得到了尤為廣泛的應(yīng)用。這不僅是礦山機械降耗增效的重要基礎(chǔ)，也是其能在生產(chǎn)中順利實施的關(guān)鍵保障，在創(chuàng)造更多環(huán)境價值、經(jīng)濟價值與社會價值的基礎(chǔ)上，推動著礦山生產(chǎn)及機械制造和自動化設(shè)計向更加規(guī)范化、高效化、*化的方向發(fā)展。從我國工業(yè)發(fā)展和改革的角度上來看，機械制造技術(shù)能起到的作用不容小覷，尤其是在與自動化技術(shù)和節(jié)能設(shè)計理念融合后，為機械質(zhì)量和功能的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)，使生產(chǎn)效率獲得大幅度提升。但實際上，就我國礦山機械制造目前的水平來看，在機械制造與自動化設(shè)計中，應(yīng)盡量使用耗能低、對環(huán)境污染小的工藝，從而降低機械制造對周圍環(huán)境的破壞程度。增材制造技術(shù)操作人員要結(jié)合農(nóng)業(yè)機械制造的實際要求應(yīng)用該技術(shù)創(chuàng)造柔性離散的數(shù)字化場景，借此有條不紊地開啟后續(xù)的直接金屬激光燒結(jié)、光固化成型和熔融沉積成型等作業(yè)。值得注意的是，大量的實踐研究表明，熔融沉積成型不僅精度較高，而且也展現(xiàn)出了較強的一體化程度，因此相關(guān)人員可以在一定階段內(nèi)將增材制造技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展要點放在熔融沉積成型這一技術(shù)手段，優(yōu)化技術(shù)設(shè)計水平，制造變量施肥機外槽輪排肥器的排肥輪機構(gòu)，從而大幅度降低農(nóng)業(yè)機械設(shè)備的變異系數(shù)，保障機械的運行穩(wěn)定性。虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)。虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)同樣是時展和科技進步的產(chǎn)物，這項技術(shù)的發(fā)展完善將現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造帶入了一個全新的領(lǐng)域。通過虛擬且仿真的技術(shù)手段，虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)可以在研究人員的應(yīng)用下構(gòu)建出產(chǎn)品的三維甚至是四維模型，再借助*手段對模型進行仿真驗證，倘若仿真效果滿足農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域的發(fā)展需要，就可以直接對其實物進行加工制造。其中，虛擬現(xiàn)實技術(shù)較為突出的特征是其具有較強的可視性，技術(shù)人員*可以配戴專業(yè)設(shè)備對三維和四維模型進行近距離觀察，增加對產(chǎn)品用效果的真實性體驗，這也能在一定程度上為后續(xù)農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的開發(fā)和制作提供靈感。與此同時，虛擬現(xiàn)實技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用還展現(xiàn)出了高度、敏捷、制造性以及分布合作性強的優(yōu)點，借助這一技術(shù)可以對產(chǎn)品的模型進行分析，發(fā)現(xiàn)制造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和薄弱環(huán)節(jié)

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這種現(xiàn)代化加工技術(shù)不僅克服了傳統(tǒng)加工手段的種種短板，體現(xiàn)了無接觸加工的*性，而且具有較強的環(huán)保性和高效性，在實際操作過程中，只需要技術(shù)人員結(jié)合項目對該項技術(shù)和計算機編程技術(shù)進行整合，就可以在較短時間內(nèi)聯(lián)合上位機和下位機展開農(nóng)業(yè)機械制造工作，這顯然要比傳統(tǒng)技術(shù)手段下的人工操作形式和數(shù)控機床操作顯示要更加高效，精準(zhǔn)度要更高。除此以外，在大量的實踐研究過程中可以發(fā)現(xiàn)，采用激光加工技術(shù)能夠有效降低廢品的發(fā)生率，這對于相關(guān)行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展具有積極促進作用。值得注意的是，激光快速成型技術(shù)對技術(shù)和人員的依賴性相對較低，只需要相關(guān)操作人員導(dǎo)入連桿機構(gòu)的模型即可精準(zhǔn)控制激光光束能量，展開刻畫和掃描等工作。CAD技術(shù)又稱計算機輔助設(shè)計，其在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計中的應(yīng)用主要是通過計算機技術(shù)來輔助模型的構(gòu)建，是一項相對比較基礎(chǔ)的技術(shù)。作為現(xiàn)代加工技術(shù)的代表，這項技術(shù)不僅能夠?qū)?shù)據(jù)信息進行精準(zhǔn)的運算和分析，還可以在人員的精準(zhǔn)操作下，實現(xiàn)對文字信息和圖片信息的長期存儲，能夠大幅度降低農(nóng)業(yè)機械設(shè)計人員的工作壓力，全面提升了農(nóng)業(yè)機械設(shè)計水平。在推廣現(xiàn)代加工技術(shù)、發(fā)展農(nóng)業(yè)機械制造業(yè)的過程中，由于該行業(yè)的工藝相對比較煩瑣、生產(chǎn)流程具有較強的多樣性，因此行業(yè)人員必須結(jié)合實際發(fā)展需要對制造流程進行巧妙整合，使其能夠展開系統(tǒng)性的現(xiàn)代加工作業(yè)。傳統(tǒng)CAD在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域中的應(yīng)用存在短板，這主要是因為相關(guān)設(shè)計人員很難直接推理CAD技術(shù)的符號，和農(nóng)業(yè)機械設(shè)計要求相違背，因此近幾年來，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域的CAD技術(shù)是新型的、智能的，其不僅可以實現(xiàn)對集成設(shè)計的專業(yè)化分析，還能輔助相關(guān)設(shè)計。工作人員在復(fù)雜的系統(tǒng)中落實產(chǎn)品設(shè)計工作，也使得該項技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域中的應(yīng)用取得了良好效果。除此以外，計算機現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)也在現(xiàn)代化機械制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，使得現(xiàn)代管理技術(shù)、機械制造技術(shù)、信息技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)等*技術(shù)在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造過程中發(fā)揮集成優(yōu)勢，促進了企業(yè)綜合實力的提升、行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在此不對其進行贅述。增材制造技術(shù)。增材制造技術(shù)同樣是現(xiàn)代加工技術(shù)的典型代表，這種技術(shù)主要利用三維系統(tǒng)進行建模，同時借助CAD技術(shù)進行驅(qū)動加工，和其他技術(shù)手段相比，增材制造技術(shù)的加工速率更高，生產(chǎn)柔性更大。農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域中，該項技術(shù)能夠在較短時間內(nèi)直接完成加工零件的成型，因此這項技術(shù)同樣被農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域的研究人員寄予厚望。結(jié)合現(xiàn)階段的技術(shù)發(fā)展水平來看，增材制造技術(shù)主要被劃分為設(shè)計、獲取加工產(chǎn)品三維模型、對模型進行離散化處理以及累加成型四個階段。