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機械制造自動化就是把幾種科學(xué)技術(shù)和電子科技有機結(jié)合起來，將自動化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)半機械半自動化的目標，最后制定完善的生產(chǎn)體系，規(guī)范和統(tǒng)一生產(chǎn)流程。智能化技術(shù)是如今社會發(fā)展的主要方向，各個國家都在致力于智能化的制造，想要對工業(yè)生產(chǎn)過程進行智能化操控，利用計算機技術(shù)先設(shè)定好程序，然后與機械生產(chǎn)相連接，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的快速提升。在此之前，汽車機械化制造過程中，機械設(shè)備的操作流程和標準均沒有明確的規(guī)定，各個工作系統(tǒng)之間也都是相互獨立運行，互不干涉，沒有好的交流方式。如今在集成化技術(shù)的幫助之下，汽車機械制造的各個系統(tǒng)實現(xiàn)了相互間的溝通交流，并且達成了某種聯(lián)系，汽車機械化生產(chǎn)過程中也擁有了統(tǒng)一的標準，集成化技術(shù)在當前汽車機械化制造領(lǐng)域起著重要作用。柔韌自動化技術(shù)在汽車機械制造中的應(yīng)用。柔韌自動化技術(shù)結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和計算機技術(shù)的優(yōu)點，它是自動化技術(shù)中的一種，通過計算機編譯指令，然后通過信息傳輸?shù)綑C床，機床進行自我調(diào)節(jié)汽車機械制造的快慢和效率，這種方式降低了人工使用成本，實現(xiàn)利益的增長。數(shù)控技術(shù)是柔韌化自動技術(shù)的核心，當汽車機械生產(chǎn)時，其能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，也能夠利用計算機技術(shù)把汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)加工進度與質(zhì)量檢測結(jié)果反映給工作人員。它能夠?qū)崿F(xiàn)通過計算機技術(shù)對生產(chǎn)工具和元件進行管理和傳輸，還能夠?qū)χ鬏S箱進行更換。數(shù)控機床為了有效地節(jié)省加工時間，通?？梢圆捎幂^大的切削用量，高效率完成加工。數(shù)控加工中心更是加入了自動換刀、自動換速等操作功能，使其輔助時間進一步縮短。同時，一旦形成固定的加工程序，在加工過程中就無須對每個工件進行檢驗與測量，從而進一步節(jié)省加工時間，而普通機床加工，耗費的時間是數(shù)控機床的幾倍，數(shù)控機床的生產(chǎn)效率相對于普通機床提高3~4倍，甚至更多。1.2.3有效提高經(jīng)濟效益。機械制造業(yè)是制造業(yè)中較大的產(chǎn)業(yè)，2019年，機械制造業(yè)占制造業(yè)比重30.65%。要有效提高經(jīng)濟效益，一方面可以從收入出發(fā)，另一方面也可以盡可能地減少成本。數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，能使得機械制造業(yè)的成本大幅度降低。在成本方面，數(shù)控機床的出現(xiàn)可以減少其他種類的機床的消耗，同時，一名工人可同時操作4臺數(shù)控機床，相較于普通機床，節(jié)省了人力。大多數(shù)的機械制造業(yè)是以盈利為目的的，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)能為機械生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，所以說，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用必定會越來越廣泛。從實際生產(chǎn)加工方面來看，數(shù)控技術(shù)在各類裝備應(yīng)用中，都比較多，其主要應(yīng)用領(lǐng)域有以下幾個方面：工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為廣泛，工業(yè)生產(chǎn)中機械設(shè)備的應(yīng)用量也是最大的，在工業(yè)生產(chǎn)中，對各種機械設(shè)備的控制和管理尤為關(guān)鍵。

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 數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，很好地滿足了當前汽車消費市場的需求，加快企業(yè)行業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的同時，也為社會經(jīng)濟效益的整體提升創(chuàng)造了良好的條件。煤礦工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。煤礦產(chǎn)業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部門，經(jīng)濟的快速發(fā)展，對于礦產(chǎn)資源的需求量也與日俱增，采用傳統(tǒng)的開發(fā)技術(shù)，無法保證*開采同時導(dǎo)致資源的極度浪費，也給企業(yè)的整體帶來不利的影響。數(shù)控技術(shù)在煤礦工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，實現(xiàn)了對煤礦的數(shù)控切割，大大提高了煤礦開采的效率。同時，數(shù)控技術(shù)為煤礦領(lǐng)域高質(zhì)量的輪廓切割提供了可能，借助現(xiàn)代化的數(shù)據(jù)分析和處理系統(tǒng)，也有助于優(yōu)化零部件的設(shè)計和制造方案。數(shù)控技術(shù)在煤礦工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，不僅能夠大大提升煤礦行業(yè)生產(chǎn)的效能，而且能夠更加安全高效地完成各項生產(chǎn)過程，有助于保證工人的人身安全，有效杜絕了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下的安全隱患。其他行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)、汽車制造業(yè)、煤礦業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，也在其他領(lǐng)域有一定的應(yīng)用，比如信息行業(yè)，從計算機到網(wǎng)絡(luò)、移動通信、遙測等設(shè)備，都需要采用超精技術(shù)、納米技術(shù)的制造裝備，而這些裝備的控制都需要采用數(shù)控技術(shù)。再如醫(yī)療設(shè)備行業(yè)，口腔醫(yī)學(xué)中的正畸及牙齒修復(fù)等方面，需要采用高精度數(shù)控機床對牙齒進行生產(chǎn)加工；其他輕工行業(yè)，都采用數(shù)控技術(shù)較多，藝術(shù)品的加工、床上用品的加工以及印刷機械、紡織機械、包裝機械等應(yīng)用均比較多。利用數(shù)控技術(shù)的智能化和精細化的優(yōu)勢，對汽車零件的制造做到了進一步的精細化。數(shù)控技術(shù)的誕生，很大程度上解決了加工機械領(lǐng)域中加工產(chǎn)品精度不足、加工人員緊缺等問題，顯著提高了機械加工的產(chǎn)品質(zhì)量以及加工效率。數(shù)控技術(shù)，簡而言之就是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)，主要用數(shù)字、字母和符號對某一工作過程進行可編程的自動控制技術(shù)。數(shù)控機床更是將現(xiàn)今的傳感器技術(shù)、光電技術(shù)以及計算機和通信組網(wǎng)技術(shù)融入其中，從而使得數(shù)控機床更具有信息化、智能化，不僅是數(shù)據(jù)處理速度更快，同時數(shù)控機床的加工精度更高。數(shù)控銑床使用更是廣泛，在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)改變，從而產(chǎn)生數(shù)控加工中心，數(shù)控加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來，它與數(shù)控銑床最大的區(qū)別就在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可以在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現(xiàn)多種加工功能。數(shù)控機床是實現(xiàn)數(shù)控技術(shù)的載體，而數(shù)控機床是用數(shù)字化信號通過伺服機構(gòu)對機床運動及其加工過工程進行控制，從而使機床能自動完成零件加工。數(shù)控機床的加工主要依靠計算機進行運算控制，可實現(xiàn)精密加工，而普通機床主要依靠加工工人完成加工，在加工過程中，會產(chǎn)生一定的精度誤差，從而使產(chǎn)品的表面精度無法得到有效保證，數(shù)控機床可很大程度的提高加工精度，從而改變產(chǎn)品的質(zhì)量問題。有效提高生產(chǎn)效率。