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機械制造自動化就是把幾種科學技術和電子科技有機結合起來，將自動化技術應用于企業(yè)生產(chǎn)中，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)半機械半自動化的目標，最后制定完善的生產(chǎn)體系，規(guī)范和統(tǒng)一生產(chǎn)流程。智能化技術是如今社會發(fā)展的主要方向，各個國家都在致力于智能化的制造，想要對工業(yè)生產(chǎn)過程進行智能化操控，利用計算機技術先設定好程序，然后與機械生產(chǎn)相連接，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的快速提升。在此之前，汽車機械化制造過程中，機械設備的操作流程和標準均沒有明確的規(guī)定，各個工作系統(tǒng)之間也都是相互獨立運行，互不干涉，沒有好的交流方式。如今在集成化技術的幫助之下，汽車機械制造的各個系統(tǒng)實現(xiàn)了相互間的溝通交流，并且達成了某種聯(lián)系，汽車機械化生產(chǎn)過程中也擁有了統(tǒng)一的標準，集成化技術在當前汽車機械化制造領域起著重要作用。柔韌自動化技術在汽車機械制造中的應用。柔韌自動化技術結合了數(shù)控技術和計算機技術的優(yōu)點，它是自動化技術中的一種，通過計算機編譯指令，然后通過信息傳輸?shù)綑C床，機床進行自我調節(jié)汽車機械制造的快慢和效率，這種方式降低了人工使用成本，實現(xiàn)利益的增長。數(shù)控技術是柔韌化自動技術的核心，當汽車機械生產(chǎn)時，其能夠對產(chǎn)品進行質量檢測，也能夠利用計算機技術把汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)加工進度與質量檢測結果反映給工作人員。它能夠實現(xiàn)通過計算機技術對生產(chǎn)工具和元件進行管理和傳輸，還能夠對主軸箱進行更換。數(shù)控機床為了有效地節(jié)省加工時間，通常可以采用較大的切削用量，高效率完成加工。數(shù)控加工中心更是加入了自動換刀、自動換速等操作功能，使其輔助時間進一步縮短。同時，一旦形成固定的加工程序，在加工過程中就無須對每個工件進行檢驗與測量，從而進一步節(jié)省加工時間，而普通機床加工，耗費的時間是數(shù)控機床的幾倍，數(shù)控機床的生產(chǎn)效率相對于普通機床提高3~4倍，甚至更多。1.2.3有效提高經(jīng)濟效益。機械制造業(yè)是制造業(yè)中較大的產(chǎn)業(yè)，2019年，機械制造業(yè)占制造業(yè)比重30.65%。要有效提高經(jīng)濟效益，一方面可以從收入出發(fā)，另一方面也可以盡可能地減少成本。數(shù)控技術的出現(xiàn)，能使得機械制造業(yè)的成本大幅度降低。在成本方面，數(shù)控機床的出現(xiàn)可以減少其他種類的機床的消耗，同時，一名工人可同時操作4臺數(shù)控機床，相較于普通機床，節(jié)省了人力。大多數(shù)的機械制造業(yè)是以盈利為目的的，數(shù)控技術的出現(xiàn)能為機械生產(chǎn)企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，所以說，數(shù)控技術的應用必定會越來越廣泛。從實際生產(chǎn)加工方面來看，數(shù)控技術在各類裝備應用中，都比較多，其主要應用領域有以下幾個方面：工業(yè)生產(chǎn)領域的應用。數(shù)控技術在工業(yè)生產(chǎn)中應用較為廣泛，工業(yè)生產(chǎn)中機械設備的應用量也是最大的，在工業(yè)生產(chǎn)中，對各種機械設備的控制和管理尤為關鍵。

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 采用機械的方式，將其變成機械產(chǎn)品，不管在哪個生產(chǎn)行業(yè)，都是希望采用的技術手段去生產(chǎn)制造，意圖降低成本、提高生產(chǎn)力，從而提高產(chǎn)品的競爭力，進一步擴大利益。隨著機械制造工藝自動化發(fā)展，在機械設計中引入綠色制造的理念已是制造發(fā)展的趨勢，綠色制造的工藝更注重對環(huán)境的保護，并在此基礎上確保經(jīng)濟效益達到最大。機械設計和工藝要求的不斷提高，尤其新的設計理念和思維不斷產(chǎn)生,是確保實現(xiàn)機械設計工藝水平和產(chǎn)品質量的提升，機械設計工作中應該結合機械設計發(fā)展趨勢，設計過程中注重機械加工時創(chuàng)新工藝的應用,機械設計產(chǎn)品與產(chǎn)品體現(xiàn)出來的理念符合環(huán)保要求。機械設計與環(huán)保理念相結合，立足于機械設計成本，加強對環(huán)保技術的融入，綜合考慮該機械設計在設定某項裝置時，設備投入運行以后是否會影響周圍的生態(tài)環(huán)境，盡可能的降低原料成本和浪費率，保證材料不在對環(huán)境污染的基礎上，滿足生產(chǎn)要求，同時要充分考慮產(chǎn)品是否能循環(huán)利用以及后期的回收再利用等問題，加強對機械設計理念的創(chuàng)新，采用綠色制造工藝，實現(xiàn)產(chǎn)品與工藝的創(chuàng)新設計。 在機械設計、制造過程中，一定要定位機械自身設計要求。采取優(yōu)化加工表面質量的方法，利用精準機械進行對零部件和產(chǎn)品生產(chǎn)，正確進行切割，同時完善加工工具，完善測量工具的校正來優(yōu)化加工精度，并且以環(huán)保的理念為基礎，讓整個機械設計更符合在我們的生產(chǎn)生活中。機械設計制造及其自動化改變著傳統(tǒng)意義上生產(chǎn)模式，適應當下社會制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，極大提升了生產(chǎn)效率，對社會經(jīng)濟的發(fā)展起到了促進作用。采用CAD輔助設計與自動化技術，目前整個機械制造自動化演變中，CAD輔助設計對于工業(yè)制造技術，運用于計算機應用在制造業(yè)中比較成功的一個典型。它的絕對優(yōu)勢在于可以綜合各學科的技術與技能，有效結合為自身所用，將計算機輔助設計等新興技術引入到機械制造業(yè)中，促進了生產(chǎn)的轉變。CAD輔助設計技術在機械設計制造中，將自動化技術在機械設計與制造應用方面加以實踐，以此來不斷優(yōu)化整個產(chǎn)品的制造流程合理化。并且在一定范圍內降低相應的生產(chǎn)成本，有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，還能最大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著制造工業(yè)的不斷進步，機械的制造技術也在不斷地提高。這就要求我們要重視機械制造工藝的合理化，能夠在保證機械正常功能的前提下，優(yōu)化機械的結構，促進機械的使用更加的便捷。機械制造技術和機械設計到產(chǎn)品制造的整個流程從過去的依賴過多的人力資源，到現(xiàn)在的越來越多的實行機械生產(chǎn)與制造的智能化。機械設計與制造逐漸從人力到智能化機器過渡，智能技術是未來機械設計與制造的發(fā)展趨勢。人們生活水平日益提高的當今社會，工業(yè)科技的高速發(fā)展，人們對智能機械的需求量未來也會越來越多。