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液壓控制技術(shù)。就目前來(lái)看，我國(guó)輕工機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的具體應(yīng)用，已經(jīng)逐漸顯露出多元化的發(fā)展態(tài)勢(shì)。而且，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，輕工機(jī)械制造工藝的整體精度也在不斷提升，相較于以往來(lái)說(shuō)，在技術(shù)層面上取得了很大的突破和創(chuàng)新。現(xiàn)階段，我國(guó)的輕工機(jī)械制造工藝主要包括液壓控制技術(shù)、機(jī)械構(gòu)件焊接技術(shù)。其中，液壓控制技術(shù)的應(yīng)用較為常見(jiàn)，也是我國(guó)目前工業(yè)機(jī)械制造領(lǐng)域中較為關(guān)鍵、應(yīng)用范圍*的主要技術(shù)。特別是隨著我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的飛速發(fā)展，在工業(yè)制造過(guò)程中，一些控制元件、執(zhí)行元件、動(dòng)力元件、輔助元件都獲得了更新，這些元件的更新，使得我國(guó)輕工制造航宇設(shè)備的耐久性取得了大幅度的提升，機(jī)械設(shè)備的耐久度也十分強(qiáng)勁。在應(yīng)用時(shí)，輕工機(jī)械制造設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)力元件可以為機(jī)械生產(chǎn)提供動(dòng)力，運(yùn)行時(shí)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為壓力能，為生產(chǎn)帶來(lái)強(qiáng)勁的動(dòng)力。一般來(lái)說(shuō)，輕工機(jī)械制造設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)力元件主要包括齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。而針對(duì)輕工機(jī)械制造設(shè)備的執(zhí)行元件，則主要負(fù)責(zé)對(duì)液體的壓力能產(chǎn)生作用，在這一步驟中，能夠?qū)毫δ苓M(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而得到機(jī)械能。其中，控制元件是輕工機(jī)械設(shè)計(jì)制造設(shè)備中較為核心的部分，也是液壓系統(tǒng)機(jī)械制造的關(guān)鍵內(nèi)容。機(jī)械制造自動(dòng)化就是把幾種科學(xué)技術(shù)和電子科技有機(jī)結(jié)合起來(lái)，將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)半機(jī)械半自動(dòng)化的目標(biāo)，最后制定完善的生產(chǎn)體系，規(guī)范和統(tǒng)一生產(chǎn)流程。智能化技術(shù)是如今社會(huì)發(fā)展的主要方向，各個(gè)國(guó)家都在致力于智能化的制造，想要對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行智能化操控，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)先設(shè)定好程序，然后與機(jī)械生產(chǎn)相連接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的快速提升。在此之前，汽車(chē)機(jī)械化制造過(guò)程中，機(jī)械設(shè)備的操作流程和標(biāo)準(zhǔn)均沒(méi)有明確的規(guī)定，各個(gè)工作系統(tǒng)之間也都是相互獨(dú)立運(yùn)行，互不干涉，沒(méi)有好的交流方式。如今在集成化技術(shù)的幫助之下，汽車(chē)機(jī)械制造的各個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了相互間的溝通交流，并且達(dá)成了某種聯(lián)系，汽車(chē)機(jī)械化生產(chǎn)過(guò)程中也擁有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，集成化技術(shù)在當(dāng)前汽車(chē)機(jī)械化制造領(lǐng)域起著重要作用。

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輕工機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)都存在很強(qiáng)的技術(shù)系統(tǒng)性，具體表現(xiàn)為在當(dāng)代的工業(yè)生產(chǎn)中，社會(huì)對(duì)于機(jī)械制造的智能化水平要求不斷提升。也就是說(shuō)，在實(shí)際生產(chǎn)制造過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)已成為大勢(shì)所趨，也是我國(guó)未來(lái)機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)展的前瞻指引。因此，這兩者存在技術(shù)上的系統(tǒng)性。而在實(shí)際加工中，通過(guò)將一些現(xiàn)代化的制造工藝引進(jìn)到生產(chǎn)過(guò)程中，可以將各類(lèi)信息技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合。將現(xiàn)代化的監(jiān)控技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)等高新技術(shù)引進(jìn)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能夠有效地提升整體生產(chǎn)質(zhì)量，保障了生產(chǎn)效率。通過(guò)將更多的功能模塊的系統(tǒng)進(jìn)行綜合，能夠建立統(tǒng)一的機(jī)械生產(chǎn)控制系統(tǒng)，同時(shí)能夠進(jìn)一步強(qiáng)化管理，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的精密化發(fā)展。從整體上來(lái)分析，輕工機(jī)械制造領(lǐng)域的精密化發(fā)展存在明顯的全球化趨勢(shì)。特別是在經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代背景下，我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)逐漸朝著更加多元化、復(fù)雜化的方向邁進(jìn)。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，不論是產(chǎn)品制造生產(chǎn)，還是機(jī)械制造技術(shù)的研究，都存在著全球性的影響。因此，在實(shí)際研發(fā)以及加工生產(chǎn)過(guò)程中，相關(guān)技術(shù)人員必須將眼光放遠(yuǎn)，才能夠?qū)崿F(xiàn)輕工機(jī)械制造工藝的精密化發(fā)展，促進(jìn)我國(guó)輕工機(jī)械制造領(lǐng)域的良性發(fā)展，使其在日益激烈的工業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)優(yōu)勢(shì)。此項(xiàng)元件能夠?qū)σ后w壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且還能夠?qū)毫Φ姆较?、流量等參?shù)進(jìn)行調(diào)控，實(shí)現(xiàn)機(jī)械部件的有效制作。在機(jī)械生產(chǎn)中，液壓油作為能量傳遞的工作介質(zhì)，既能夠?yàn)樵O(shè)備的正常運(yùn)行提供能量的支持，同時(shí)還能夠確保各個(gè)單元都能有序地展開(kāi)運(yùn)作，保障設(shè)備穩(wěn)定、高效、安全地運(yùn)行。機(jī)械構(gòu)件焊接技術(shù)。機(jī)械構(gòu)件焊接技術(shù)的應(yīng)用也較為普遍，當(dāng)前在我國(guó)輕工機(jī)械制造生產(chǎn)領(lǐng)域中，此項(xiàng)技術(shù)作為主要的應(yīng)用形式，包含電阻焊接、埋弧焊接、氣體保護(hù)焊和螺柱焊接常見(jiàn)形式。首先，針對(duì)機(jī)械構(gòu)件焊接技術(shù)中的電阻焊接，主要借助電能作為能源支持，可以由人工進(jìn)行焊接工作，也可以借助智能化焊接設(shè)備，展開(kāi)電流焊接施工。通過(guò)將焊接件與電流進(jìn)行接觸，電流產(chǎn)生的熱能，能夠產(chǎn)生電阻熱并實(shí)現(xiàn)焊接點(diǎn)金屬的熔化，完成焊接步驟。從工藝上來(lái)分析，影響最終焊接效果的因素主要包括焊機(jī)所應(yīng)用的電流流量、電壓以及焊接所需的時(shí)間等。針對(duì)電流焊接工作，還可以劃分為對(duì)接焊以及重疊焊接兩種方式。其中，在對(duì)接焊接工序執(zhí)行過(guò)程中，主要借助滾焊、對(duì)焊等應(yīng)用形式。針對(duì)重疊焊接的應(yīng)用，則主要借助凸焊、電焊等形式。對(duì)比來(lái)說(shuō)，重疊焊接的技術(shù)要求更高，同時(shí)應(yīng)用的焊接效果更佳。埋弧焊接也是我國(guó)輕工機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛的一種。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，為了能夠更好地把握焊接的整體質(zhì)量，需要對(duì)焊接材料進(jìn)行合理的選擇和把控