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機械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品體積較大，能源消耗高，費時費料，不僅浪費資源，而且污染環(huán)境。計算機技術(shù)的應(yīng)用，提高了機械制造業(yè)節(jié)能高效的應(yīng)用水平。例如計算機仿真技術(shù)能夠節(jié)約材料，3D打印技術(shù)能夠減少廢棄副產(chǎn)品，減少對環(huán)境的污染，利用計算機技術(shù)能夠在產(chǎn)品設(shè)計制造中選用節(jié)能環(huán)保的材料，加強資源的循環(huán)使用，利用智能化技術(shù)可以在產(chǎn)品制造過程中實現(xiàn)環(huán)境保護，不僅實現(xiàn)了經(jīng)濟的發(fā)展，同時保護了生態(tài)環(huán)境，促進了機械工業(yè)向低碳化、綠色化發(fā)展。在這一過程中，安裝人員必須嚴格按照相應(yīng)的檢測規(guī)范和驗收標準來進行，并遵循設(shè)備的整體檢驗原則，通過總結(jié)以往的工作經(jīng)驗來進行，具體可以從以下幾個方面入手:首先，要對設(shè)備的檢驗報告和出廠證明進行全面的檢驗，看其是否完整、齊全;其次，要著重檢查設(shè)備內(nèi)的各隱蔽部件及檢驗結(jié)構(gòu)，確保其設(shè)計誤差能夠處在標準可控范圍之內(nèi);再次，要對設(shè)備運行過程中容易出現(xiàn)的漏洞及磨損問題進行相應(yīng)的檢測，保證其符合相應(yīng)的規(guī)范標準;最后，要提高相關(guān)驗收人員的專業(yè)素質(zhì)和質(zhì)量控制意識，使其能夠切實落實好設(shè)備安裝驗收工作，這樣才能有效提高機械設(shè)備安裝質(zhì)量，為機械安裝工程的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。在機械安裝工程中，各工程設(shè)備安裝技術(shù)的合理運用對于整個工程的安全穩(wěn)定運行等都有著很大的影響。目前，我國技工院校機械加工類專業(yè)的課程仍然遵循傳統(tǒng)的課程體系，即學生在學習期間，前兩年進行機械類專業(yè)理論課程的學習，第三年開始技能操作的實習實訓。理論課程的學習時間較長，實習實訓技能操作時間較短，導致所培養(yǎng)的機械加工類學生綜合素質(zhì)不高，同時在技能操作方面的能力也較弱。由此可見，傳統(tǒng)的機械加工類專業(yè)授課方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)對高技能人才的需求，因而技工院校需要改變傳統(tǒng)授課過程中教學方法單一、課堂理論教學枯燥乏味的現(xiàn)狀。由于機械類專業(yè)學生在畢業(yè)后要進入到機械加工企業(yè)進行工作，然而在校學習期間并未經(jīng)歷過更多實習實訓訓練，導致學生無法駕馭各式機床設(shè)備的操作。同時機械制造企業(yè)的老員工也無法較好地將操作技能本領(lǐng)傳授給實習學生，這也是由于學生長期以來所形成的學習模式造成的，無法很好的接受實踐教學知識，因而在實習過程中需要耗費大量的時間來了解相關(guān)的機械設(shè)備操作技能。這是當前我國技工院校機械加工類教學課程體系落后所導致的嚴重后果，如果不加以變革，會最終影響到我國機械加工行業(yè)的整體發(fā)展進度。

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機械設(shè)備安裝，不僅屬于基本建設(shè)中較為重要的組成部分，而且也是機械設(shè)備生產(chǎn)制造。其安裝質(zhì)量的好壞，能夠直接影響到機械設(shè)備的整體設(shè)計水平和運行效率，在實際安裝過程中，若是部分零部件的松緊度因外界溫度變化過大而出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，就會導致齒輪咬合無法達到最終的標準要求，這種情況下，只有通過外力的支持才能提高齒輪的溫度和擴張度。從而使其連接的密封性能夠滿足整個設(shè)備安裝要求。當前我國技工院校機械加工類專業(yè)教學過程中存在著較大的問題，主要在于很大程度上忽略了實踐教學。由于大多數(shù)的技工院校對于機械加工類專業(yè)的實踐教學不夠重視，因而相應(yīng)的實踐教學硬件，如實習實訓場地規(guī)模過小、機床設(shè)備及其附件以及操作系統(tǒng)軟件落后，亟待更新，這就導致在實訓的教學過程中無法較好地實施實習實訓教學工作，導致培養(yǎng)機械加工類專業(yè)技能人才操作水平提高緩慢，面對機械制造企業(yè)技能人才需求時有著很大的不足。機械制造企業(yè)需要的是操作技能強的人才，即在專業(yè)性知識的掌握以及實踐操作能力方面都要符合要求，因而技工院校有必要對學生的實踐能力以及技能操作能力進行培養(yǎng)，提高機械加工類專業(yè)人才的綜合素養(yǎng)，滿足企業(yè)對于技能人才的需求。因為吊裝機械所放置的位置一般只限于規(guī)定范圍內(nèi)，并不能精準的將設(shè)備安裝到位，這樣就會給設(shè)備后續(xù)的安全穩(wěn)定運行造成一定的影響。當前我國技工院校大多數(shù)機械加工類專業(yè)教學還存在著如下問題，教師在授課過程中必須嚴格的按照教材進行講解，不能隨意的更改教學內(nèi)容，這種教學模式導致課堂枯燥乏味，更無法激發(fā)學生的學習興趣，因而長期的授課也會導致學生厭倦課堂，對于專業(yè)性理論知識的掌握方面也出現(xiàn)較大的漏洞。以上兩方面的問題便是當前技工院校機械加工類專業(yè)授課方式所存在的不足之處，以下就機械加工類專業(yè)授課中所存在的問題進行解決，提出相應(yīng)的措施以供參考。在開展實習實訓過程中，需要對學生進行具體實踐操作的培訓，例如在普通車床加工的典型零件，梯形螺紋的車削加工、以及薄壁工件車削加工等，這些都是實訓過程中的重要內(nèi)容，也是能夠進一步提升學生的實際操作能力。在實習實訓過程中，要加強對于技工院校學生實際操作能力的訓練，例如實訓過程中選用普通車床加工梯形螺紋的操作訓練。在此過程中，要嚴格地按照圖樣標注的技術(shù)要求規(guī)范實訓學生技能操作訓練，車削梯形螺紋與三角形螺紋相比較，螺距大、牙型大、切削余量大、切削抗力大，而且精度要求較高，加之工件一般較長，所以工作難度加大。