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機(jī)械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。機(jī)器視覺技術(shù)本身在理論和實(shí)踐上都取得了重大突破，在農(nóng)業(yè)機(jī)械上的研究與應(yīng)用進(jìn)展很大。由此可以看出，限于地塊面積因素和交通因素，很多耕地都無法應(yīng)用大型機(jī)械作業(yè)，以人力畜力為主。騰沖市農(nóng)機(jī)隊(duì)伍技術(shù)知識以及操作能力不強(qiáng)，農(nóng)機(jī)服務(wù)組織專業(yè)化程度薄弱，經(jīng)營主體以多種方式并存，農(nóng)機(jī)隊(duì)伍的經(jīng)營管理比較松散，開展專業(yè)化和社會化服務(wù)程度低。西海岸新區(qū)丘陵山區(qū)居多，耕地多數(shù)為坡耕地，地塊小、土層淺、石塊多是山區(qū)耕地的顯著特點(diǎn)。受自然環(huán)境和山區(qū)居民經(jīng)濟(jì)條件的影響，丘陵地塊大馬力機(jī)械應(yīng)用率低，不能*適應(yīng)建設(shè)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、發(fā)展農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化和振興鄉(xiāng)村經(jīng)濟(jì)的客觀需要。在工件的一些相互連接的關(guān)鍵性部位，通過降低殘余拉應(yīng)力的作用，可能會對機(jī)械工件造成一定的損壞，并且對于一些比較容易出現(xiàn)破壞性問題的細(xì)軸和薄板類的部件影響程度更大。因此，在機(jī)械部件的設(shè)計工作中，需要充分考慮到表面淬火工作所產(chǎn)生的應(yīng)力平衡問題，可以在淬火工作之前將薄板類工件設(shè)置成雙面結(jié)構(gòu)，可以有效解決由于淬火工作對工件所產(chǎn)生的變形影響問題。在機(jī)械設(shè)計工作中對于金屬材料的選擇是其中非常重要的工作環(huán)節(jié)，對于金屬材料的選擇不但需要考慮到金屬材料的性能，同時還必須要滿足材料經(jīng)濟(jì)性要求。首先，對于機(jī)械設(shè)計工作人員來講，在選擇金屬材料加工工藝之前，必須要對切設(shè)及工作的相關(guān)重點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行綜合分析，對市場當(dāng)中各種不同類型的材料加工工藝、金屬材料性能材料的實(shí)時性價格等情況進(jìn)行全面整理和分析，從中挑選出較有性價比的金屬材料來加以使用。其次，相關(guān)設(shè)計工作人員需要確定金屬加工工藝條件，在進(jìn)行金屬材料的選擇工作中，需要保證生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)用性，金屬設(shè)備的生產(chǎn)主要涉及到了鑄造、裝配、焊接等各種加工工藝流程，因此對金屬材料的性能提出了不同的要求。在加工工藝充分確定之后，金屬材料的選擇方面會受到一定的限制和影響。

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在一些溫度較高，并且比較潮濕的工作環(huán)境下，一切金屬如果直接暴露在環(huán)境當(dāng)中進(jìn)行使用，很容易受到環(huán)境因素的影響而產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象。由于碳素鋼和材料具有較高的材料加工和使用性能，并且材料價格相對較低，性價比更高是機(jī)械設(shè)計工作中比較常用的金屬材料之一，因?yàn)樘妓劁摬牧系捻g性有所不足，在一些中等型材加工過程中無法對其進(jìn)行直接加工和處理，因此為了有效提高材料的實(shí)用性，需要在機(jī)械設(shè)計工作當(dāng)中，需要通過向其中加入特定的組分，將其制作成耐腐蝕性更高、耐磨性更強(qiáng)以及既有更強(qiáng)的耐高溫性和金剛材料。因此，對于機(jī)械加工設(shè)計工作而言，對金屬材料的選擇必須要考慮到材料的經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，需要選擇價格更加低廉各項(xiàng)加工成本更低，以及加工工藝流程更加成熟的金屬材料。在機(jī)械設(shè)計工作當(dāng)中，必須要充分堅持低碳環(huán)保以及可持續(xù)性發(fā)展路的原則。首先，在金屬材料的選擇工作中，需要盡可能選擇加工工藝更加成熟，對環(huán)境污染程度較低，以及能耗更低的金屬材料，有效降低對外部環(huán)境所產(chǎn)生的污染，控制能源的大量消耗；對于這種環(huán)境條件下金屬材料的選擇，必須要選用一些抗腐蝕性能更強(qiáng)的金屬材料，以此來進(jìn)一步提高金屬部件的穩(wěn)定性效果，有效防止金屬部件產(chǎn)生更加嚴(yán)重的腐蝕問題。在機(jī)械設(shè)計工作過程中，金屬部件的尺寸大小設(shè)計是其中非常重要的工作環(huán)節(jié)，尤其針對一些精密度較高的零件加工，對金屬部件的精度要求甚至是以納米精度級別來進(jìn)行計算。同時機(jī)械設(shè)計主要是基于理論角度，對機(jī)械零部件的尺寸大小進(jìn)行計算和分析，在實(shí)際的工作過程中加工現(xiàn)場，通常情況下會產(chǎn)生加工零件無法配套鑲嵌等各種問題，因此在金屬零件尺寸的設(shè)計工作當(dāng)中，必須要基于實(shí)際加工條件和工作環(huán)境為金屬，對機(jī)械零部件的尺寸進(jìn)行精確計算，并不能單純停留在理論計算的角度上來進(jìn)行分析。在材料的選擇工作方面必須要保證機(jī)械材料性能相同，同時需要盡可能選擇一些容易進(jìn)行切割的金屬材料，可以對金屬材料的精度進(jìn)行嚴(yán)格控制。通過合金鋼材料的使用會進(jìn)一步提高機(jī)械部件的整體鋼性和韌性程度。通過二者之間的有效對比合金鋼材料，在強(qiáng)度硬度方面都高于碳鋼，同時自身的韌性和滲透性能良好，但是合金鋼材料的冶煉工作程序相對比較復(fù)雜，對加工工藝要求更高，因此在具體的使用過程中所產(chǎn)生的成本量更高。