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機(jī)械設(shè)備是冶金工程謀取經(jīng)濟(jì)效益的重要條件之一，也是冶金企業(yè)正常生產(chǎn)的保障。注意對冶金機(jī)械設(shè)備使用潤滑工作管理。為了保證輕工機(jī)械制造的整體質(zhì)量，滿足工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際需求，提升生產(chǎn)效率，就需要對輕工機(jī)械制造工藝展開創(chuàng)新研究。特別是在我國工業(yè)領(lǐng)域迅速發(fā)展的今天，社會對于輕工機(jī)械制造的質(zhì)量以及效率都提出了更高的要求。對此，精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，此種技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)迅速、高效地生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品，同時(shí)還能夠提升生產(chǎn)的整體精度與質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用效果。隨著機(jī)械制造自動化的推廣和應(yīng)用，機(jī)械制造工藝逐漸朝著集成化方向發(fā)展，集成化能夠全面提升機(jī)械制造業(yè)的工作效率。其次，微納化。提升機(jī)械制造工業(yè)中加工材料的使用功能，能夠確保該行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。最后，自動化。自動化能夠把人從繁忙的機(jī)械操作中解放出來，能夠降低人的壓力，另外，自動化機(jī)械制造工藝及設(shè)備也能夠使加工產(chǎn)品的質(zhì)量得到提升。新時(shí)期，機(jī)械制造行業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位越來越重要，在機(jī)械制造業(yè)中運(yùn)用自動化技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)對加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，這是未來機(jī)械制造業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要走向?，F(xiàn)階段我們正處于知識經(jīng)濟(jì)和信息化時(shí)代，科學(xué)技術(shù)也在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新，研究的內(nèi)容越來越深入，范圍越來越廣。在實(shí)際加工中，通過將一些現(xiàn)代化的制造工藝引進(jìn)到生產(chǎn)過程中，可以將各類信息技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合。將現(xiàn)代化的監(jiān)控技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)等高新技術(shù)引進(jìn)到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，能夠有效地提升整體生產(chǎn)質(zhì)量，保障了生產(chǎn)效率。通過將更多的功能模塊的系統(tǒng)進(jìn)行綜合，能夠建立統(tǒng)一的機(jī)械生產(chǎn)控制系統(tǒng)，同時(shí)能夠進(jìn)一步強(qiáng)化管理，實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的精密化發(fā)展，建設(shè)機(jī)械配件管理體系的持續(xù)發(fā)展與持續(xù)改進(jìn)。在施工的過程中，除了要建立機(jī)械配件管理體系之外，還需要注意建立管理體系的持續(xù)發(fā)展與持續(xù)改進(jìn)，從而讓體系的進(jìn)步能夠始終維持在技術(shù)的提升中。要想解決這方面問題，需要從改進(jìn)機(jī)械夾具著手，提升機(jī)械零件部分的設(shè)計(jì)以及制作的精細(xì)化，確保制作機(jī)械的測量以及制作的精準(zhǔn)度，才能使機(jī)械制造的精準(zhǔn)性得到保證。提升美觀度。機(jī)械制造工藝不但屬于一種制作機(jī)械的模式，更屬于一種制造藝術(shù)。因此機(jī)械制造不但要注重制造出的機(jī)械質(zhì)量，還必須要重視產(chǎn)品的美觀度。

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我國機(jī)械制造工藝的發(fā)展仍舊處于一個(gè)落后的狀態(tài)，國家與機(jī)械制造行業(yè)并沒有重視制造工藝這方面的內(nèi)容，許多好的技術(shù)發(fā)展資源基本都用于機(jī)器制造的其他方面，并沒有真正認(rèn)識到制造工藝的重要意義，也沒有從內(nèi)心深處意識到機(jī)械制造自動化技術(shù)可以帶來的重要作用。機(jī)械自動化在機(jī)械設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中運(yùn)用時(shí)間比較長，早期主要通過電氣部件和機(jī)械部件來完成機(jī)械自動化操作，而近年來我國電子信息技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展之后，電子信息技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)也逐漸被運(yùn)用到機(jī)械自動化當(dāng)中，讓機(jī)械自動化更加精細(xì)，也逐漸走向信息化管理。以我國當(dāng)前的情況來看，自動化技術(shù)已經(jīng)普及范圍相對比較廣泛，各行各業(yè)都得到了很好的發(fā)展和進(jìn)步。但是，我國當(dāng)前很多高精尖的設(shè)備都不是自主研發(fā)的，尤其是數(shù)控系統(tǒng)，大多來源于國外，也就是我國當(dāng)前的生產(chǎn)設(shè)備自主研發(fā)能力比較差。造成這種現(xiàn)象因素有很多，其主要原因是因?yàn)槲覈鴻C(jī)械自動化技術(shù)尚處于初級階段，工業(yè)專業(yè)也沒有*完成，導(dǎo)致自動化技術(shù)的應(yīng)用程度比較低，沒有構(gòu)建完整的自動化管理系統(tǒng)，影響了自主研發(fā)能力的進(jìn)步和提升。機(jī)械設(shè)計(jì)自動化是機(jī)械設(shè)計(jì)未來發(fā)展的方向，以下針對自動化技術(shù)對機(jī)械設(shè)計(jì)的影響進(jìn)行具體分析:其一，能夠有效提高生產(chǎn)效率。相較于傳統(tǒng)方式來說，自動化技術(shù)更加高效，精確度和準(zhǔn)確度也比較高，在這種情況下，機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中，時(shí)間利用率和效率都得到了很大的提升，同時(shí)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)過程中，很多環(huán)節(jié)都能通過自動化技術(shù)進(jìn)行控制，生產(chǎn)效率也大大提升。產(chǎn)品質(zhì)量得到改善。對于企業(yè)來說，自動化技術(shù)是一種新型的高科技技術(shù)，引入自動化技術(shù)之后，能夠?qū)C(jī)械相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行精確的計(jì)算，同時(shí)還能有效地控制，在這種情況下，機(jī)械設(shè)計(jì)更加精密，很多由于人工因素帶來的失誤都能得到避免，產(chǎn)品質(zhì)量也能很好的提升。其三，成本會降低。在機(jī)械設(shè)計(jì)中運(yùn)用自動化技術(shù)能夠有效降低成本，包括人工成本和材料成本，機(jī)械設(shè)計(jì)自動化減少了很多設(shè)計(jì)人員不必要的工作，人工成本大大降低，同時(shí)也減少了不合格產(chǎn)品的概率，材料成本也會隨之降低。在機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)用自動化技術(shù)能夠有效保證機(jī)械設(shè)計(jì)質(zhì)量，以下針對自動化技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析:其一，集成化系統(tǒng)的應(yīng)用。當(dāng)前科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，市場和工業(yè)行業(yè)的發(fā)展對機(jī)械設(shè)計(jì)也提出更高的要求，各種高新技術(shù)逐漸被運(yùn)用到機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中，包括柔性工藝、柔性制造系統(tǒng)、數(shù)控加工等，而在這些高新技術(shù)當(dāng)中，集成化系統(tǒng)在機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，所謂集成化系統(tǒng)就是在機(jī)械設(shè)計(jì)中運(yùn)用信息技術(shù)指導(dǎo)完成整個(gè)設(shè)計(jì)過程，屬于機(jī)械設(shè)計(jì)自動化的基礎(chǔ)。想要利用集成化系統(tǒng)，就需要先建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，并且樹立集成化管理理念，從而更好地提升機(jī)械設(shè)計(jì)水平。