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機械設(shè)備是冶金工程謀取經(jīng)濟效益的重要條件之一，也是冶金企業(yè)正常生產(chǎn)的保障。注意對冶金機械設(shè)備使用潤滑工作管理。為了保證輕工機械制造的整體質(zhì)量，滿足工業(yè)生產(chǎn)的實際需求，提升生產(chǎn)效率，就需要對輕工機械制造工藝展開創(chuàng)新研究。特別是在我國工業(yè)領(lǐng)域迅速發(fā)展的今天，社會對于輕工機械制造的質(zhì)量以及效率都提出了更高的要求。對此，精密加工技術(shù)應(yīng)運而生，此種技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)迅速、高效地生產(chǎn)機械產(chǎn)品，同時還能夠提升生產(chǎn)的整體精度與質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用效果。隨著機械制造自動化的推廣和應(yīng)用，機械制造工藝逐漸朝著集成化方向發(fā)展，集成化能夠全面提升機械制造業(yè)的工作效率。在當(dāng)前的市場環(huán)境下，將自動化技術(shù)應(yīng)用于機械設(shè)計當(dāng)中屬于未來發(fā)展的必然趨勢，因此，企業(yè)還需要充分認(rèn)識到自動化技術(shù)的重要性，引導(dǎo)機械設(shè)計人員在機械設(shè)計當(dāng)中，有效地運用自動化技術(shù)來提高機械設(shè)計效率，促進企業(yè)發(fā)展。當(dāng)前，數(shù)控機床機械加工技術(shù)在很多領(lǐng)域得到了有效的應(yīng)用。文章主要利用理論聯(lián)系實際的方法，分析了數(shù)控機床機械加工技術(shù)加工效能提升的必要性、影響因素以及強化方法，以期推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機床是數(shù)字化機床控制技術(shù)的簡稱，它為實現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)自動化、數(shù)字化、科技化做出了突出貢獻，極大地提高了我國工業(yè)機械技術(shù)的加工效能。企業(yè)在生產(chǎn)及加工過程中，一旦出現(xiàn)一些故障問題，導(dǎo)致停產(chǎn)停工時，就會缺乏相應(yīng)的技術(shù)維修維護能力，將嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。如對因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當(dāng)?shù)仍斐傻臋C械傳動故障的維修；對因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障的維修；對機械零件的損壞、連接不良等原因引起的故障的維修；對系統(tǒng)程序設(shè)計不足或產(chǎn)生漏洞等原因引起的故障的維修等。其中，最關(guān)鍵的就是系統(tǒng)性軟件程序故障，需要一定的專業(yè)技術(shù)人員維修與維護。很多企業(yè)的員工只會操作和應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)以及機械加工技術(shù)等方面的經(jīng)驗和能力欠缺，一旦數(shù)控機床運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題，一時間無法迅速解決，就會直接影響機械加工的效能。數(shù)控機床的應(yīng)用能力。國內(nèi)數(shù)字控制技術(shù)在加工業(yè)中的應(yīng)用時間不算短，對大部分企業(yè)，或者整個數(shù)控行業(yè)而言，數(shù)控機床的操作規(guī)范、制度以及相應(yīng)的維修維護措施均已具備。但即使如此，數(shù)控機床本身的精度損失是必然存在的。

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在發(fā)展及應(yīng)用的過程中，數(shù)控機床的加工效能如何取得突破性提高，仍然值得探討和研究。文章以數(shù)控機床機械技術(shù)加工效能為研究內(nèi)容，探討在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，數(shù)控機床的技術(shù)應(yīng)用存在的不足，及如何進一步強化數(shù)控機床的機械技術(shù)加工效能，希望為推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻微薄之力。在當(dāng)今數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化大行其道的大背景下，無論是輕工業(yè)還是重工業(yè)，數(shù)字化控制技術(shù)在機械加工領(lǐng)域的應(yīng)用都成了不可阻擋的大趨勢。從國內(nèi)環(huán)境來看，如今社會經(jīng)濟快節(jié)奏發(fā)展的速度使各個行業(yè)之間的競爭越來越激烈，效率成了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵目標(biāo)之一。數(shù)控機床還具有低成本、低消耗的優(yōu)勢，在節(jié)約大量人力資源的情況下，仍然能夠保證機械加工的高效率，從而為企業(yè)提高生產(chǎn)效能和效益提供保障。這是因為兩者無論是在去除率、加工精度方面，還是在加工速度、工作效率方面都有著不同的差別。因此，對那些加工精度比較差、使用時間也比較長的數(shù)控機床可以用來進行粗加工，反之，則用來進行細加工。一些制造生產(chǎn)廠商無法做到數(shù)控機床資源的合理分配，再加上分工不均，對數(shù)控機床設(shè)備的使用能力不足，最終會導(dǎo)致數(shù)控機床機械加工質(zhì)量以及效能大打折扣。當(dāng)一些制造生產(chǎn)廠家缺乏數(shù)控機床的計算機編程能力時，或者在實際編程過程中出現(xiàn)編程不合理、失誤、錯誤等情況，都會增加數(shù)控機床加工的失誤率，或者造成數(shù)控機床在工作時，失去準(zhǔn)度、工作重復(fù)混亂、順序錯亂、設(shè)備運行異常等諸多情況，從而降低了數(shù)控機床的加工效能。為進一步強化數(shù)控機床機械技術(shù)加工的效能，各生產(chǎn)制造廠家應(yīng)從軟件、硬件、制度、管理等多方面實施策略。增強自主維護與創(chuàng)新能力。對工業(yè)生產(chǎn)而言，產(chǎn)品的無限更新能力是保證企業(yè)生存活力的基礎(chǔ)，數(shù)控機床機械技術(shù)加工效能并不單純指效率，也指的是產(chǎn)品創(chuàng)新和生產(chǎn)能力的提升。所以，為了進一步強化數(shù)控機床機械技術(shù)加工效能，企業(yè)必須不斷提升自身的創(chuàng)新與維護能力。一方面，培養(yǎng)和吸收專業(yè)人才，建立技術(shù)能力過硬的專業(yè)化團隊，其不僅要懂得對數(shù)控機床機械技術(shù)進行應(yīng)用和操作，更要有能力去及時維修維護機床設(shè)備。另一方面，設(shè)立數(shù)控機床自主創(chuàng)新研究工作室，提高自主創(chuàng)新能力，在高精尖技術(shù)上尋求突破，而不是單純依賴于國外進口設(shè)備或國內(nèi)的其他企業(yè)淘汰的設(shè)備。