武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號               液壓齒輪泵HGP-3A-L28L產(chǎn)地

 機械產(chǎn)品設(shè)計制造工藝復(fù)雜，同時精度要求也比較高，如果是采用傳統(tǒng)的設(shè)計制造加工工藝，不僅產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、成本高，效率與質(zhì)量也不夠高。但是，將數(shù)控技術(shù)引入機械設(shè)計制造中，就能從根本上解決這些問題，極大地提高機械產(chǎn)品的質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)是指通過計算機編程，根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的語言規(guī)則和格式編寫加工程序，利用數(shù)控機床，來對工藝路線與參數(shù)、刀具運動軌跡、位移量、切削參數(shù)等進行控制，開展產(chǎn)品加工。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代生產(chǎn)加工制造系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)，具有高速高精化、智能化、開放性、重復(fù)利用、節(jié)能環(huán)保等顯著優(yōu)點。應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可對機械設(shè)計制造過程進行精準控制，利用數(shù)字化系統(tǒng)進行設(shè)備操作，使加工過程保持良好的連續(xù)性，實現(xiàn)設(shè)計制造高度自動化。在開始機械設(shè)計制造前，技術(shù)人員要利用計算機來編程設(shè)計生產(chǎn)流程，例如，在刀具切割環(huán)節(jié)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，對其操作過程進行編程，通過程序代碼精確控制下刀時間與速度，就能夠保證產(chǎn)品生產(chǎn)的精確性。機械設(shè)計制造的可靠性是指機械制造產(chǎn)品在特定條件下運作時，某段時間內(nèi)運作中沒有出現(xiàn)問題或者處于穩(wěn)定狀態(tài)的新能，該參數(shù)主要是對機械設(shè)計制造產(chǎn)品是否標準進行的衡量。在當前機械設(shè)計制造需求日趨標準化和精準化的情況下，僅依靠傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造工藝難以*所有的需求，這就需要從機械設(shè)計制造的可靠性方面著手尋求新的工藝。通過上述分析可以看出，計算機技術(shù)在機械設(shè)計制造及其自動化中具有廣泛的應(yīng)用空間和價值，并且在相關(guān)應(yīng)用中超越傳統(tǒng)的人工操作。但是，當前計算機技術(shù)的應(yīng)用尚處于較為粗淺的階段，需要有關(guān)主體結(jié)合機械設(shè)計制造及其自動化研究與實踐的實際情況進行持續(xù)性的深入。結(jié)合實踐活動，在計算機技術(shù)應(yīng)用過程中，需要注意處理好以下幾方面的問題。要有充足的應(yīng)用計算機技術(shù)的動能。對于具體的企業(yè)來說，在計算機技術(shù)應(yīng)用過程中，要有充足的應(yīng)用計算機技術(shù)的動能和明確的應(yīng)用目標，自動化技術(shù)代表了*的生產(chǎn)力 

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在從工業(yè)大國邁向工業(yè)強國的過程中，創(chuàng)新驅(qū)動成為第一動力。機械設(shè)計制造是個復(fù)雜的過程，產(chǎn)品的每個零部件都需要有精準的尺寸、形狀，材料的使用也需要科學(xué)、準確，處理這些問題需要高水平的專業(yè)技術(shù)和豐富的實踐經(jīng)驗，否則就無法實現(xiàn)安全、高效的生產(chǎn)。在機械設(shè)計制造及其自動化中應(yīng)用比較廣泛的是機電一體化技術(shù)，該技術(shù)主要借助單片機輸入輸出電路以及網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)、反饋系統(tǒng)，對機械產(chǎn)品生產(chǎn)中的刨具、磨具等工具操控，以及機械自動化生產(chǎn)中的溫度、塵屑、轉(zhuǎn)動模塊進行科學(xué)的控制，以保證設(shè)計、制造過程中不同模塊、程序的有效銜接。計算機仿真技術(shù)在機械設(shè)計制造及其自動化中的應(yīng)用。計算機仿真技術(shù)是針對機械設(shè)計制造中的具體產(chǎn)品建立數(shù)學(xué)模型，自動化技術(shù)還能推動企業(yè)產(chǎn)生設(shè)備設(shè)施等升級換代，優(yōu)化機械設(shè)計與制造的工作，改善傳統(tǒng)機械設(shè)計與制造的不足，提高機械設(shè)計制造產(chǎn)品質(zhì)量，更好地滿足客戶各種要求。第二，能促進資源優(yōu)化配置。自動化技術(shù)能促進相關(guān)資源的優(yōu)化配置 ，這樣可以減少機械設(shè)計制造過程中的資源浪費。同時，推廣應(yīng)用自動化技術(shù)，不僅能優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)，針對市場需求生產(chǎn)更加精準的產(chǎn)品。從自動化技術(shù)的實質(zhì)來看，因其是*技術(shù)的集成者，具有智能化、模塊化、微型化等手段，從內(nèi)容、重點、核心及功能等多方面進行協(xié)調(diào)配合，確保機械設(shè)計制造比傳統(tǒng)手段下的更加快捷、高效和高質(zhì)。不過，在具體應(yīng)用中，也是要遵循一定的原則的，只有這樣才能充分發(fā)揮出自動化技術(shù)的優(yōu)勢。需要遵循如下原則：第一，注重全面創(chuàng)新。機械設(shè)計制造是在技術(shù)支撐上進行的，需要不斷地從智能化、自動化、信息化等方面進行創(chuàng)新，這樣才能夯實機械設(shè)計制造自動化的基礎(chǔ)，提高效率，嚴控質(zhì)量。與機械功能需求匹配。將自動化技術(shù)應(yīng)用于機械設(shè)計制造，其主要目標就是使產(chǎn)品的質(zhì)量與功能得到優(yōu)化提升，使產(chǎn)品生產(chǎn)效率得到加速，這也是機械自動化設(shè)計制造的核心所在。第三，確保操作便捷。在傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造中，對于設(shè)計制造的可操作性往往重視不足，加上機械設(shè)備結(jié)構(gòu)與操作都十分復(fù)雜，在操作過程中，極易因為人的因素導(dǎo)致出現(xiàn)誤差甚至是事故。實現(xiàn)機械設(shè)計制造自動化，就需要堅持操作便捷的原則。