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從礦山機(jī)械制造業(yè)與自動化中的節(jié)能設(shè)計(jì)理念概述入手，與未來我國礦山機(jī)械發(fā)展的主要趨勢相結(jié)合，對節(jié)能設(shè)計(jì)理念應(yīng)用的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行分析。得出制造單位應(yīng)設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)與防滲漏系統(tǒng)、更新改進(jìn)礦山機(jī)械包裝、增強(qiáng)冷卻工藝設(shè)計(jì)的合理性以及提高對各環(huán)節(jié)節(jié)能的重視程度對策，希望能為有關(guān)人士提供幫助。近年來，礦山機(jī)械制造水平也在飛速提升，節(jié)能設(shè)計(jì)理念也在礦山機(jī)械制造與自動化設(shè)計(jì)中得到了尤為廣泛的應(yīng)用。這不僅是礦山機(jī)械降耗增效的重要基礎(chǔ)，也是其能在生產(chǎn)中順利實(shí)施的關(guān)鍵保障，在創(chuàng)造更多環(huán)境價值、經(jīng)濟(jì)價值與社會價值的基礎(chǔ)上，推動著礦山生產(chǎn)及機(jī)械制造和自動化設(shè)計(jì)向更加規(guī)范化、高效化、*化的方向發(fā)展。從我國工業(yè)發(fā)展和改革的角度上來看，機(jī)械制造技術(shù)能起到的作用不容小覷，尤其是在與自動化技術(shù)和節(jié)能設(shè)計(jì)理念融合后，為機(jī)械質(zhì)量和功能的優(yōu)化奠定了基礎(chǔ)，使生產(chǎn)效率獲得大幅度提升。但實(shí)際上，就我國礦山機(jī)械制造目前的水平來看，其依然存在著極大的進(jìn)步空間，再加上礦山生產(chǎn)對機(jī)械要求的不斷提高，使其中的缺陷和弊端越來越明顯。超高速磨削技術(shù)的另一個關(guān)注點(diǎn)是主軸單元的性能，要實(shí)現(xiàn)超高速的磨削技術(shù)，就要采用功耗較低、穩(wěn)定性好且回轉(zhuǎn)精度高的主軸，在主軸材料的選擇上也要剛度足夠，熱穩(wěn)定性能好，這樣主軸的使用壽命才能更長。現(xiàn)階段超高速磨削技術(shù)主軸一般為磁浮軸承，這種軸承在磨削過程中高度和所承受的負(fù)荷有限，磨削過程不能達(dá)到最佳狀態(tài)。主軸的軸承部分的材料選擇最好為陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)的軸承重量較輕、在作業(yè)過程中耐高溫、耐腐蝕、不宜膨脹，是超高速磨削技術(shù)軸承的*。磨削液及其供給技術(shù)。在對零件進(jìn)行磨削的過程中，磨削砂輪和零件之間需要磨削液作為潤滑介質(zhì)，減少高速磨削產(chǎn)生大量熱量帶來的影響。現(xiàn)階段廣泛應(yīng)用的磨削液有以潤滑效果較好的油基為主的磨削液，和以冷卻效果較好的水基為主的磨削液。首先，在應(yīng)用磨削液時要采取適當(dāng)?shù)淖⑷敕椒?，緩解由于高速磨削過程中氣流屏障阻礙磨削液有效應(yīng)用而產(chǎn)生的薄膜沸騰的情況。對磨削液的注入方式有很多種，可以進(jìn)行手工澆注，也可以進(jìn)行高壓噴射等方法，但在應(yīng)用過程中都要確保磨削液的噴注壓力夠強(qiáng)，能有效進(jìn)入到所需要的磨削區(qū)。

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 超高速磨削的*技術(shù)應(yīng)用?，F(xiàn)階段隨著各種科學(xué)技術(shù)的不斷應(yīng)用與發(fā)展，超高速磨削技術(shù)在機(jī)械制造中也引進(jìn)了許多高科技技術(shù)，以此來有效的將生產(chǎn)成本降到。首先，現(xiàn)階段的磨削技術(shù)的發(fā)展更加注重環(huán)?；囊庾R，無論是在磨屑的處理上，還是在磨削技術(shù)應(yīng)用的耗能問題上，都從綠色發(fā)展出發(fā)，引進(jìn)新能源技術(shù)，降低能源消耗。其次，在機(jī)械制造中，超高速磨削技術(shù)通過與數(shù)控機(jī)床技術(shù)的有效結(jié)合，著力開發(fā)智能化全自動的作業(yè)體系，并且利用智能化監(jiān)測系統(tǒng)整個作業(yè)過程進(jìn)行安全監(jiān)測，極大的提高了高速磨削技術(shù)的生產(chǎn)安全系數(shù)。保障了操作人員的人身安全，大幅降低了材料和人力等方面的消耗，進(jìn)一步促進(jìn)了超高速磨削技術(shù)的完善和機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)階段超高速磨削技術(shù)在我國機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用是非常廣泛的，對它的應(yīng)用可以極大的提升制造業(yè)的工作效率和所生產(chǎn)的零件的精度和質(zhì)量。然而雖然我國對超高速磨削技術(shù)越來越重視，但我國與國外發(fā)展相比，還有一定的差距。設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)與防滲漏系統(tǒng)。要充分發(fā)揮節(jié)能理念的作用，機(jī)械包裝與運(yùn)輸?shù)墓?jié)能設(shè)計(jì)尤為關(guān)鍵，具體來講，機(jī)械制造廠可選擇使用新型的蜂窩紙板代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造中常見的木材和塑料包裝，既能降低木材消耗，還能有效處理塑料難以回收降解的問題，對環(huán)境友好型社會的建設(shè)以及礦山機(jī)械制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有積極意義。增強(qiáng)冷卻工藝設(shè)計(jì)的合理性。在礦山機(jī)械制造與自動化設(shè)計(jì)的過程中，但由于部分冷卻液的性價比不是很高，為有效節(jié)約資源和成本，減少不必要的能源浪費(fèi)，結(jié)合節(jié)能設(shè)計(jì)理念對冷卻工藝展開科學(xué)合理的優(yōu)化已勢在必行。例如，購買冷卻液時，應(yīng)盡可能地避免使用冷卻油；技術(shù)人員可對冷卻方式展開深入研究，結(jié)合礦山機(jī)械制造要求展開改進(jìn)與創(chuàng)新，提高冷卻效率與水平；冷卻過程中形成的熱量也可充分利用起來，對節(jié)約能源目的的達(dá)成非常有利。提高對各階段節(jié)能的重視程度。首先，礦山機(jī)械制造與自動化的工藝結(jié)構(gòu)通常需要由生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)確定。設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)工藝結(jié)構(gòu)的過程中，應(yīng)在滿足生產(chǎn)要求的同時盡量減少不必要的附加環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果的提升，使自動化生產(chǎn)節(jié)能與環(huán)境保護(hù)得到滿足。其次，機(jī)械加工工藝也應(yīng)及時優(yōu)化創(chuàng)新。