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機械制造及其自動化行業(yè)在我國起步相比較其他國家而言較晚，但這并不阻礙機械制造自動化技術(shù)在我國國內(nèi)的發(fā)展。相關(guān)企業(yè)應(yīng)采取合理有效地措施，提高機械設(shè)備的生產(chǎn)運行效率，保證機械設(shè)施的平穩(wěn)運行，從而給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益。化工生產(chǎn)企業(yè)可以通過將電子信息技術(shù)集成到傳統(tǒng)的機械自動化技術(shù)中，充分利用單片機技術(shù)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的優(yōu)勢，并實時監(jiān)控化工生產(chǎn)線的運行狀況，對于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)來說，經(jīng)過長期的運行和整改，可以發(fā)現(xiàn)全過程監(jiān)控系統(tǒng)的自動控制和故障診斷技術(shù)可以保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。在系統(tǒng)運行的情況下，通過機械自動化技術(shù)的升級和新技術(shù)的加載，可以有效地防止其生產(chǎn)線運行過程中發(fā)生故障，并且可以使用預(yù)警機制及時讓檢修人員發(fā)現(xiàn)問題，能夠及時處理可能出現(xiàn)的故障，從而確保在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)安全性。如果自動化機械設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中發(fā)生故障，不僅會對化工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，還會對現(xiàn)場操作人員的身體健康構(gòu)成一定的威脅。故此，化工企業(yè)的管理人員和相關(guān)技術(shù)人員對于自動化機械設(shè)備的日常檢查就必須按照要求嚴(yán)格執(zhí)行，并根據(jù)設(shè)備檢查和管理系統(tǒng)的運行特點和需求制定一套完整自動化機械設(shè)備管護制度。在對自動化技術(shù)的汽車機械控制系統(tǒng)進行維修時，由于所涉及的問題和需要的相關(guān)技術(shù)都具有*的專業(yè)性，因此維修的難點也比傳統(tǒng)汽車機械控制系統(tǒng)多，雖然自動化技術(shù)的應(yīng)用使得汽車行業(yè)的維修工作有所減少，但是維修的成本卻提高了很多。在涉及到自動化技術(shù)的汽車機械控制系統(tǒng)維修時，有很多問題的專業(yè)性是很強的，因此，在具體的維修過程中，對于專業(yè)人才的需求量也很大。但是目前在我國大多數(shù)的維修人員還是更加熟悉對于傳統(tǒng)汽車機械控制系統(tǒng)的維修方法，他們所掌握的理論知識也遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達到自動化技術(shù)維修管理人員應(yīng)該有的標(biāo)準(zhǔn)。因此，在進行維修時，由于專業(yè)人才的匱乏，對于自動化技術(shù)的維修不僅增加了難度，還延緩了維修的時間，影響到了人們?nèi)粘３鲂袑τ谄嚨氖褂?。自動化技術(shù)能夠科學(xué)合理的運用在汽車機械制造系統(tǒng)中主要是依賴于我國的互聯(lián)網(wǎng)計算機技術(shù)，這樣才能讓自動化技術(shù)更好的與其成為機制而控制系統(tǒng)進行融合。

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機械自動化在化工生產(chǎn)中起著重要作用，不僅可以提高生產(chǎn)管理的效率，而且可以提高化工生產(chǎn)的安全性，但是機械自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的使用仍然有很大的改進空間。例如，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，選擇更合適的程序和設(shè)備進行生產(chǎn)，可以使一些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得以提高。機械自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用，不僅促進了生產(chǎn)管理效率和安全性的整體提高，而且通過機械自動化技術(shù)的應(yīng)用，還提高了化工產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。因此，在化工生產(chǎn)過程中加強對機械自動化技術(shù)的引進和應(yīng)用，對我國化工行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展十分重要。機械自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用起著極其重要的作用。自動化技術(shù)的應(yīng)用可以有效地提高化工生產(chǎn)的安全性，其還可以降低安全事故的發(fā)生頻率，并消除操作中的一系列隱患。因此，化工企業(yè)的管理者應(yīng)該重視機械自動化控制技術(shù)的有效應(yīng)用，以確保企業(yè)的生產(chǎn)安全。機械制造行業(yè)波及的范圍較多，例如化工業(yè)、輕工業(yè)、航天事業(yè)、建筑行業(yè)、管理行業(yè)等等。隨著我國科技的不斷發(fā)展，自動化技術(shù)不斷的滲透到我國的各行各業(yè)中，其中，在汽車機械控制系統(tǒng)中得到了較大的應(yīng)用，雖然自動化技術(shù)的運用，汽車行駛的安全提供了更多保障，但是在具體的應(yīng)用過程中，也出現(xiàn)了一些無法忽視的問題。自動化技術(shù)作為我國的新興技術(shù)產(chǎn)品，在運用到汽車機械控制系統(tǒng)中時，可以對汽車內(nèi)部的設(shè)備以及汽車的運行狀況進行實時的監(jiān)測，并且能夠?qū)⑿畔鬟f給駕駛員，這無疑完善了汽車機械控制系統(tǒng)，對于我國汽車機械控制系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性的提高做出了貢獻[1]。但是在自動化技術(shù)應(yīng)用操作的實際過程中，應(yīng)用成本消耗較大，一旦汽車出現(xiàn)問題，那么對于汽車機械控制系統(tǒng)的維護成本也會相對提高。用過自動化技術(shù)的機械控制系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)的汽車機械控制系統(tǒng)，在維修時所需要消耗的費用，甚至達到數(shù)十倍。不僅如此，在實際的維修過程中，相較于傳統(tǒng)的汽車機械控制系統(tǒng)，運用了自動化技術(shù)的汽車機械控制系統(tǒng)，維修難度也會有所提高。