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高課堂教學(xué)的趣味性，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性。本文針對(duì)傳統(tǒng)教學(xué)方法出現(xiàn)的學(xué)生失去學(xué)習(xí)興趣、不積極主動(dòng)參與課堂環(huán)節(jié)、課堂教學(xué)質(zhì)量不高等問題，開展課堂質(zhì)量提升方法研究，以課堂教學(xué)、實(shí)驗(yàn)課教學(xué)、評(píng)價(jià)考核辦法為主陣地，開展案例式自主學(xué)習(xí)教學(xué)改革，實(shí)踐結(jié)果表明該方法能夠激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，有效提高了課堂教學(xué)質(zhì)量，為后續(xù)我校液壓與氣壓傳動(dòng)課程的教研教改活動(dòng)提供了重要參考，為其它課程推動(dòng)基于案例驅(qū)動(dòng)的教學(xué)質(zhì)量提升方法研究與實(shí)踐提供了重要參考。噴油泵的工作性能直接關(guān)系到柴油機(jī)的工作狀態(tài)，在柴油機(jī)使用過程中噴油泵是主要的易損部件之一。重點(diǎn)分析了柴油機(jī)噴油泵常見的損壞原因，介紹了噴油泵的損壞檢測(cè)常用技術(shù)及其檢測(cè)方式與特點(diǎn)，說明了噴油泵可靠性評(píng)估的實(shí)施方式與實(shí)施時(shí)機(jī)判斷依據(jù)。柴油機(jī)是各行各業(yè)常用的動(dòng)力機(jī)械，其功能是通過將柴油的化學(xué)能在燃燒過程中轉(zhuǎn)變成機(jī)械能來帶動(dòng)機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)做功，隨著柴油機(jī)技術(shù)的不斷升級(jí)，現(xiàn)階段使用的柴油機(jī)具有技術(shù)成熟、產(chǎn)品種類豐富、可靠性強(qiáng)等眾多優(yōu)點(diǎn)。 人工檢修的優(yōu)點(diǎn)是主觀性強(qiáng)、成本低，在經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員的維修下，噴油泵的常見故障能夠快速被修復(fù)，但同時(shí)維修的效率和質(zhì)量受到工作人員能力的制約，維修的最終效果也存在較大差異。為節(jié)省購置大量自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備的費(fèi)用，很多柴油機(jī)維修機(jī)構(gòu)都采用人工檢測(cè)和人工維修的方式來進(jìn)行噴油泵的查修工作，常見的噴油泵檢測(cè)工作包括以下幾方面內(nèi)容。柴油機(jī)主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、燃燒系統(tǒng)、配氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等組成，其中燃燒系統(tǒng)承擔(dān)著燃料供給、霧化噴射等眾多功能，是柴油機(jī)中最核心的組成部分，包括了噴油泵、噴油器、濾清器、輸油泵、高壓管道等功能部件。噴油泵作為燃燒系統(tǒng)中的核心部件，對(duì)柴油的增壓霧化起著重要作用，在柴油機(jī)使用過程中，噴油泵長期處于高溫高壓下工作容易出現(xiàn)故障和損壞。合理地對(duì)損壞的噴油泵進(jìn)行故障檢測(cè)和可靠性評(píng)估，能有效保證噴油泵工作的可靠性。導(dǎo)致柴油機(jī)的噴油泵出現(xiàn)損壞的原因是多方面的。首先，最常見的原因就是運(yùn)動(dòng)部件的磨損，由于噴油泵中的柱塞偶件在精密密封的狀態(tài)下長時(shí)間工作很容易出現(xiàn)磨損問題，同時(shí)由于柴油品質(zhì)不良、雜質(zhì)過多、拆裝噴油泵時(shí)清洗不凈等問題，也會(huì)造成柱塞偶件的磨損，導(dǎo)致出現(xiàn)噴油壓力不足、供油量減少等問題，影響噴油霧化質(zhì)量和柴油機(jī)的燃燒質(zhì)量。同時(shí)凸輪裝置在長時(shí)間工作后也易出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致供油時(shí)間不精確

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隨著柴油機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步，很多柴油機(jī)維修機(jī)構(gòu)針對(duì)柴油泵的檢修引進(jìn)了性能*的試驗(yàn)臺(tái)，噴油泵試驗(yàn)臺(tái)可以依靠*的檢測(cè)工具獲得噴油泵的相關(guān)數(shù)據(jù)，其大部分功能主要依靠現(xiàn)代化控制技術(shù)實(shí)施，具有較高的自動(dòng)化程度。部分*的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)，能夠利用單片機(jī)技術(shù)和計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)分析實(shí)現(xiàn)噴油泵狀態(tài)的智能分析與判斷，能顯著提高噴油泵損壞問題的檢測(cè)精準(zhǔn)度和效率?，F(xiàn)階段的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)具有多種類型，其中應(yīng)用較早和普及率較高的是傳統(tǒng)的液壓式無極調(diào)速試驗(yàn)臺(tái)，其能夠?qū)崿F(xiàn)常規(guī)參數(shù)的檢測(cè)和分析功能。供油時(shí)間的人工檢查供油時(shí)間的檢查對(duì)于優(yōu)化混合氣的燃燒質(zhì)量意義較大，供油時(shí)間主要是通過柴油機(jī)的供油提前角參數(shù)進(jìn)行控制的，人工檢查供油時(shí)間的方法如下。首先，將柴油機(jī)調(diào)整到供油狀態(tài)，噴油泵中注滿柴油后將油缸的高壓油管拆下并替換成為溢油管，轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪將溢油管中的空氣排出;然后，保持溢油管中的柴油處于靜止?fàn)顟B(tài)后，手動(dòng)驅(qū)動(dòng)飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，查看溢油管中柴油的油面變化情況，若油面出現(xiàn)瞬時(shí)波動(dòng)，則停止轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，并查看曲軸傳動(dòng)帶輪上的刻度位置;最后，對(duì)比傳動(dòng)帶輪上的刻度位置是否符合最佳供油提前角，若不符合，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。自動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)包括了控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、油量調(diào)整裝置、溫控裝置等功能結(jié)構(gòu)，能夠在噴油泵工作過程中獲取柱塞偶件、供油時(shí)機(jī)等眾多參數(shù)，并利用PLC技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)信息處理與顯示，從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程讀取數(shù)據(jù)和專家系統(tǒng)評(píng)估等功能，為柴油機(jī)噴油泵損壞的檢測(cè)提供更加科學(xué)高效的技術(shù)和設(shè)備支持。傳統(tǒng)的噴油泵可靠性評(píng)估主要依靠人工評(píng)估和計(jì)算機(jī)參數(shù)模擬評(píng)估兩種方式，評(píng)估過程對(duì)于噴油泵實(shí)際的工作狀態(tài)和運(yùn)轉(zhuǎn)情況往往不能實(shí)現(xiàn)考慮，導(dǎo)致評(píng)估的結(jié)果不準(zhǔn)確或噴油泵繼續(xù)使用造成柴油機(jī)故障等問題。隨著*的噴油泵試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)逐漸成熟并進(jìn)行普及，試驗(yàn)臺(tái)的評(píng)估技術(shù)能夠高度仿真噴油泵工作的各個(gè)過程，對(duì)密封性、增壓能力、供油時(shí)機(jī)、運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)等進(jìn)行詳細(xì)分析，有效避免了傳統(tǒng)評(píng)估方式與噴油泵實(shí)際情況不符的問題。