更新時間:2024-04-07
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武漢星興達液壓氣動設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號 PV140R1K1BBNMF1+PGP640A0液壓泵咨詢
機械加工制造工藝是制約產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。機械產(chǎn)品設(shè)計制造主要有以下幾個步驟組成。在其動力驅(qū)動系統(tǒng)中,主要以全液壓驅(qū)動模式為主,即負載敏感變量泵、起升系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、負載敏感變量泵、柴油機、蓄能器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)為整體動力驅(qū)動系統(tǒng)的主要構(gòu)件。總線技術(shù)的應(yīng)用在CAN總線技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上,可將港口流動液壓系統(tǒng)內(nèi)部的變量泵馬達排量、電子元件操作組合、液壓閥組、柴油機等相關(guān)設(shè)備進行集中監(jiān)控,液壓油的壓力不一定越高越高,一些液壓油工作壓力比較大時,會浪費能源,增加了設(shè)備的風險,增加了設(shè)備的故障率,會對產(chǎn)品產(chǎn)生不利影響。在進行液壓系統(tǒng)零部件安裝時,拆卸、安裝不可對液壓工件進行捶打,防止內(nèi)部零器件損壞,保證控制件的工作質(zhì)量。在對控制件、液壓油管路安裝時,要對零器件進行認真清洗,防止異物落入液壓油中,影響設(shè)備工作效率。機電一體化設(shè)計是機械加工制造發(fā)展的趨勢,隨著智能技術(shù)、自動化技術(shù)同制造加工技術(shù)的融合,機械產(chǎn)品智能化、自動化水平越來越高。在進行產(chǎn)品設(shè)計時,應(yīng)意識到機械設(shè)備機電一體化對生產(chǎn)發(fā)展的巨大促進作用。機電一體化機械能夠?qū)庸み^程中的信息進行捕捉、識別,并對采集的信息進行分析,采取相應(yīng)的動作,機械設(shè)備呈現(xiàn)出較高水平的靈活性和智能性。伴隨著油田的長期開采,目前含水量都比較高,隨著含水的上升,產(chǎn)油量的減少,輸油泵的實際輸油量越來越小,輸送的大部分都是水,并且輸油量存在不穩(wěn)定性,輸油泵很難控制在最佳的工作點上運行。因此,為了實現(xiàn)輸油泵的高效經(jīng)濟平穩(wěn)運行,在提高輸油泵的效率、降低摩阻以及進行合理有效的調(diào)度基礎(chǔ)上,采用變頻調(diào)速技術(shù)是更加有效、直接的辦法,它的主要優(yōu)勢就在于可以提高輸油泵和整個集輸系統(tǒng)的工作效率,降低能耗。變頻調(diào)速技術(shù)之所以是一種高效的節(jié)能技術(shù),是因為它是將現(xiàn)代電子技術(shù)和計算機技術(shù)集于一身。隨著計算技術(shù)和集成電路技術(shù)的迅猛發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)日益完善,得到了更加廣泛的應(yīng)用。它的基本原理如下:輸油泵作為原油運輸?shù)臉蛄海闹饕饔檬窃驮诘蛪簝?nèi)循環(huán)的條件下,向噴油泵輸送足夠壓力和數(shù)量的燃油,這一工作主要由輸油泵中的離心泵來完成。
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PV140R1K1B4NYCA+PGP517A0
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PV140R1K1B4NSLZ+PVAC2+PG
PV140R1K1B4NSLZ+PVAC1+PG
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PV140R1K1AYNUPM+PGP511A0
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PV140R1K1A4NUPZ+PVAC1P+P
PV140R1K1A4NUPR+PVAC1+P5
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機械加工工藝對于保障機械加工的效率具有重要的意義,影響著機械加工產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)的成本,因此機械加工工作要在科學的方法和規(guī)則的指導下進行,并且需要緊隨科技發(fā)展的潮流對機械加工工藝進行創(chuàng)新,從而提高機械加工水平,促進我國機械制造業(yè)的發(fā)展。石油化工業(yè)對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有重要的意義,輸油泵作為原油生產(chǎn)過程中的重要耗能設(shè)備,對輸油泵進行技術(shù)改造、降低能耗、提高效率,成為技術(shù)工作人員長期研究的課題。本文通過對輸油系統(tǒng)的能耗現(xiàn)狀分析、輸油泵變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)的原理和影響因素的闡述,分析了輸油泵的節(jié)能效果。目前,輸油泵的變頻調(diào)速器可以最大限度的降低能耗,保護電機,而變頻調(diào)速器的核心技術(shù)便是變頻調(diào)速技術(shù),變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)是一種交-直-交電源變換技術(shù),它集電腦控制和電子技術(shù)于一身。這項技術(shù)的應(yīng)用,不僅具有節(jié)能降耗的效果,而且還能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的調(diào)速。目前被廣泛應(yīng)用于輸油泵機組上,不僅滿足了生產(chǎn)的需要,而且節(jié)約了大量的能源。對于一些互鎖裝置和安全措施,需要及時的對壓力進行調(diào)整,可以通過系統(tǒng)壓力控制閥—溢流閥來進行調(diào)整,調(diào)整時需要從壓力為零時開始調(diào)整,通過不斷的提高壓力,使壓力達到執(zhí)行零件所需壓力,然后繼續(xù)調(diào)整壓力,使壓力大于執(zhí)行零件所需要壓力的10%~25%??焖倭鲃右簤罕脡毫﹂y進行調(diào)整時,液壓傳動系統(tǒng)在工作時應(yīng)把環(huán)境溫度控制在低于30℃的條件內(nèi),工作場所不能有煙火、風沙、灰塵,一些空洞需要加設(shè)防塵蓋和通氣孔;要經(jīng)常對冷卻水管進行檢查,避免出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,液壓油中不能混雜雜質(zhì)和水分;需要定期對液壓油進行檢查,油體粘度值不能過大;液壓傳動系統(tǒng)工作壓力不可隨意調(diào)整,制定機械加工工藝路線時,需要考慮的因素包括進行每一個工序所需要的材料、工具以及加工過程的各種參數(shù)。首先,在制定機械加工工藝流程時應(yīng)該分清主次、邏輯清晰,優(yōu)先加工基準面,并且對加工過程進行細化,并按邏輯要求劃分,例如在加工過程中要優(yōu)先加工平面,然后再對工孔進行加工。其次,在進行機械加工時要合理分工,按照加工的過程進行設(shè)備的選擇,保證設(shè)備的使用合理并且匹配,如機械加工在進行粗加工和精細加工時,要分開操作并合理選擇設(shè)備。隨著科學技術(shù)的進步,機械產(chǎn)品工藝得到了較大程度的發(fā)展,下面以液壓設(shè)備加工制造為背景,淺談設(shè)備加工制造工藝的一些看法。液壓技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中得到了較好地應(yīng)用,在工程機械、冶金機械、塑料機械等行業(yè)中大量應(yīng)用。液壓傳動技術(shù)得到了較廣泛的應(yīng)用。液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計是機械制造工藝的重要組成部分。首先,明確液壓傳動系統(tǒng)的工作目的,明確的工作目的是進行設(shè)計的基礎(chǔ)。其次,要擬定液壓傳動系統(tǒng)圖,根據(jù)系統(tǒng)圖分析工件的運動形式,從而得出零件應(yīng)具備的條件,從而科學合理的進行液壓執(zhí)行零件的選擇,并對工件各部位的性能和動作進行充分分析,找出各種基本回路,從而選擇更加科學合理的方案,并通過安全的措施進行卸荷,保證自動化工作循環(huán)可以順利實現(xiàn)。