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特別是在我國工業(yè)領(lǐng)域迅速發(fā)展的今天，社會對于輕工機(jī)械制造的質(zhì)量以及效率都提出了更高的要求。對此，精密加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，此種技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)迅速、高效地生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品，同時還能夠提升生產(chǎn)的整體精度與質(zhì)量，具有良好的應(yīng)用效果。隨著機(jī)械制造自動化的推廣和應(yīng)用，機(jī)械制造工藝逐漸朝著集成化方向發(fā)展，集成化能夠全面提升機(jī)械制造業(yè)的工作效率。在當(dāng)前的市場環(huán)境下，將自動化技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中屬于未來發(fā)展的必然趨勢，因此，企業(yè)還需要充分認(rèn)識到自動化技術(shù)的重要性，引導(dǎo)機(jī)械設(shè)計(jì)人員在機(jī)械設(shè)計(jì)當(dāng)中，有效地運(yùn)用自動化技術(shù)來提高機(jī)械設(shè)計(jì)效率，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。當(dāng)前，數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)在很多領(lǐng)域得到了有效的應(yīng)用。文章主要利用理論聯(lián)系實(shí)際的方法，分析了數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工技術(shù)加工效能提升的必要性、影響因素以及強(qiáng)化方法，以期推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字化機(jī)床控制技術(shù)的簡稱，它為實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)業(yè)自動化、數(shù)字化、科技化做出了突出貢獻(xiàn)，極大地提高了我國工業(yè)機(jī)械技術(shù)的加工效能。在硬件系統(tǒng)方面，應(yīng)該及時更新數(shù)控機(jī)床陳舊老化的設(shè)備，選購機(jī)床時，應(yīng)綜合考量性價比，應(yīng)對后期維護(hù)維修的情況給予充分考慮。然后，在日常運(yùn)營中，應(yīng)努力保持設(shè)備供電的穩(wěn)定性，以為設(shè)備使用提供安全保障，避免設(shè)備出現(xiàn)短路、斷路等突發(fā)情況。為此，給機(jī)床設(shè)備配置交流穩(wěn)壓器或空氣開關(guān)、安全保險(xiǎn)等都是可以選擇的方法。同時，對機(jī)床的定期維護(hù)與檢修、對關(guān)鍵部件進(jìn)行及時潤滑等，都是數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效能的強(qiáng)力保證。數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效能直接影響機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在具體的機(jī)械加工中，由于涉及的工序和程序較多，且十分復(fù)雜，因此影響加工效率的內(nèi)外因素也非常多。要想在短時間內(nèi)且掉這些問題幾乎是不可能的，但是，可以通過技術(shù)和程序的創(chuàng)新及改進(jìn)來提高數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用合理性。既要做到對數(shù)控機(jī)床應(yīng)用的定期檢測和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)故障和問題時及時維修和解決；又要不斷提高企業(yè)自身的自主創(chuàng)新生產(chǎn)能力，從技術(shù)和管理兩個角度尋求突破。

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在發(fā)展及應(yīng)用的過程中，數(shù)控機(jī)床的加工效能如何取得突破性提高，仍然值得探討和研究。文章以數(shù)控機(jī)床機(jī)械技術(shù)加工效能為研究內(nèi)容，探討在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，數(shù)控機(jī)床的技術(shù)應(yīng)用存在的不足，及如何進(jìn)一步強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床的機(jī)械技術(shù)加工效能，希望為推動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)微薄之力。在當(dāng)今數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化大行其道的大背景下，無論是輕工業(yè)還是重工業(yè)，數(shù)字化控制技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域的應(yīng)用都成了不可阻擋的大趨勢。從國內(nèi)環(huán)境來看，如今社會經(jīng)濟(jì)快節(jié)奏發(fā)展的速度使各個行業(yè)之間的競爭越來越激烈，效率成了企業(yè)生存和發(fā)展的關(guān)鍵目標(biāo)之一。數(shù)控機(jī)床還具有低成本、低消耗的優(yōu)勢，在節(jié)約大量人力資源的情況下，仍然能夠保證機(jī)械加工的高效率，從而為企業(yè)提高生產(chǎn)效能和效益提供保障。這是因?yàn)閮烧邿o論是在去除率、加工精度方面，還是在加工速度、工作效率方面都有著不同的差別。因此，對那些加工精度比較差、使用時間也比較長的數(shù)控機(jī)床可以用來進(jìn)行粗加工，反之，則用來進(jìn)行細(xì)加工。一些制造生產(chǎn)廠商無法做到數(shù)控機(jī)床資源的合理分配，再加上分工不均，對數(shù)控機(jī)床設(shè)備的使用能力不足，最終會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工質(zhì)量以及效能大打折扣。規(guī)范機(jī)床加工與運(yùn)行流程。提高機(jī)械技術(shù)加工效能，離不開對數(shù)控機(jī)床操作規(guī)范與流程的全面梳理。 對技術(shù)人員的操作規(guī)范進(jìn)行梳理；其次，對數(shù)控機(jī)床的使用配備進(jìn)行規(guī)范；最后，對機(jī)床的操作加工流程進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化。在實(shí)際中，企業(yè)應(yīng)對技術(shù)人員不斷進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，降低因人員個人操作問題給數(shù)控機(jī)床加工效能造成影響的概率。對很多廠家而言，他們擁有很多不同種類的數(shù)控機(jī)床，這些機(jī)械在性能、程序、操作方法等方面均有不同，為了進(jìn)一步提高數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效能，企業(yè)需要對這些設(shè)備進(jìn)行合理化分配，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，以發(fā)揮出各個數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢，避免造成資源浪費(fèi)的情況，以保證每臺數(shù)控機(jī)床的加工效能實(shí)現(xiàn)。完善機(jī)床軟件與硬件系統(tǒng)。軟件方面指對數(shù)控機(jī)床的程序設(shè)計(jì)能力，這代表著一個企業(yè)數(shù)字化管理與應(yīng)用的能力。加工效能的提高離不開程序的持續(xù)更新，要提高加工效能，企業(yè)必須重視計(jì)算機(jī)程序的設(shè)計(jì)和更新，以保證數(shù)控機(jī)床的高效率運(yùn)轉(zhuǎn)。